陶瓷柱塞泵的密封環使用壽命受溫度影響顯著，其核心原因是密封材料(如橡膠、聚四氟乙烯等)的物理性能(彈性、耐磨性、抗老化性)會隨溫度變化而衰減。不同溫度下的壽命差異較大，同時還需結合密封材料類型、介質特性(腐蝕性、顆粒含量)、工作壓力等因素綜合判斷。以下是不同溫度范圍下的典型壽命參考：
一、密封環常用材料及耐溫特性
密封環的材料選擇是決定其耐溫能力的核心，常見材料及適用溫度范圍如下：
丁腈橡膠(NBR)：耐溫 - 40℃~120℃，成本較低，適用于常溫、無強腐蝕的介質(如清水、普通污水)。
氟橡膠(FKM)：耐溫 - 20℃~200℃，耐腐蝕性強，適用于中高溫、有一定腐蝕性的介質(如含酸堿的污水、工業廢液)。
聚四氟乙烯(PTFE，含填充劑)：耐溫 - 200℃~260℃，化學穩定性好的，適用于高溫、強腐蝕介質(如濃酸、有機溶劑)，但彈性較差，需配合彈性支撐結構使用。
聚氨酯(PU)：耐溫 - 30℃~80℃，耐磨性優異，但耐溫性有限，適用于常溫、高顆粒介質(如污泥、礦漿)。
二、不同溫度下的密封環壽命參考(基于主流材料)
以下壽命范圍為理想工況(介質清潔、壓力穩定、無顆粒磨損)下的估算，實際應用中若存在顆粒沖刷、壓力波動、介質腐蝕等情況，壽命可能縮短 30%~70%。