電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

灌封膠分類

電子灌封膠有哪些分類呢？電子灌封膠種類非常多，主要有：導(dǎo)熱灌封膠、環(huán)氧樹脂膠灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、LED灌封膠。

導(dǎo)熱灌封膠

導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱灌封膠(HCY)是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的，一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠家做出來的產(chǎn)品：在固化反應(yīng)中不會產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。

環(huán)氧樹脂膠灌封膠

通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn)，固化物硬度高、表面平整、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點(diǎn)火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子元器件的灌封，如汽車、摩托車點(diǎn)火器、LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。

有機(jī)硅灌封膠

有機(jī)硅灌封膠的種類很多，不同種類的有機(jī)硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學(xué)性能、對不同材質(zhì)的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異。有機(jī)硅灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機(jī)硅灌封膠的機(jī)械強(qiáng)度一般都比較差，也正是借用此性能，使其達(dá)到“可掰開”便于維修，即如果某元器件出故障，只需要撬開灌封膠，換上新的原件后，可以繼續(xù)使用。

有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整�；蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾�。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。

雙組有機(jī)硅灌封膠是最為常見的，這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的粘附里力較差，固化過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性低分子物質(zhì)，固化后有較明顯收縮率。加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中沒有低分子產(chǎn)生。可以加熱快速固化。

聚氨酯灌封膠

聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑, 經(jīng)過逐步聚合而成。灌封膠通常可以采用預(yù)聚物法和一步法工藝來制備。

聚氨酯灌封材料的特點(diǎn)為硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。

LED灌封膠

LED灌封膠是一種LED封裝的輔料，具有高折射率和高透光率，可以起到保護(hù)LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適合灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性。

特性

低粘度，流動性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓。

固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。

耐熱性、耐潮性、耐寒性優(yōu)秀，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。

加成型，可室溫以及加溫固化

具有極佳的防潮、防水效果。

用 途

用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽能接線盒灌封保護(hù)、LED電子顯示屏、LED電子灌封膠、線路板的灌封、電源線粘接、LED、LCD大功率燈、手機(jī)、電源盒、超薄電腦、游戲機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、機(jī)場跑道等。

操作方法

電子灌封膠分為手工灌注和機(jī)器灌注。加成型1：1的是機(jī)器灌的，未來市場使用量最多的一定是1:1的。

操作方法有三種

第一種：單組份電子灌封膠，直接使用，可以用槍打也可以直接灌注

第二種：雙組份縮合型電子灌封膠，固化劑2%-3%，攪拌-抽真空脫泡-灌注

第三種：加成型電子灌封膠，固化劑1:1 、10:1

技術(shù)參數(shù)

注意事項(xiàng)

● 要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；

● 使用時(shí)請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>

● 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆�，以避免固化不完全�?/span>

● 攪拌均勻后請及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

● 灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請進(jìn)行二次灌膠；

● 固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

● 本品在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；

● 混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快，其可使用的時(shí)間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完；

● 可使用時(shí)間：是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間，并非可操作時(shí)間之后, 膠液絕對不能使用；

● 有極少數(shù)人長時(shí)間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時(shí)戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；

● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)

屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。