顯示屏灌封膠特點(diǎn)

1. 顯示屏灌封膠在室溫下固化速度快，生產(chǎn)效率高，使用效率比較高，非常適合高效化生產(chǎn)線運(yùn)作；

2. 顯示屏灌封膠防水防潮防霉防塵，固定元器件，耐化學(xué)介質(zhì)，耐黃變，耐氣候老化，一般電子元器件在灌封之后，幾年甚至幾十年都能良好的保持電子元器件不受外接濕度、溫度的影響，常年保證其穩(wěn)定運(yùn)行。

顯示屏灌封膠用途

顯示屏灌封膠廣泛運(yùn)用于顯示屏行業(yè)，包含LED灌封膠 、LCD電子顯示屏、線路板的灌封。

顯示屏灌封膠性能要求

有機(jī)硅灌封膠從用途上來(lái)講，大都應(yīng)用在戶外環(huán)境，當(dāng)然特殊的地方，應(yīng)用在水底或比較潮濕環(huán)境等。所以，性能要求最主要是講研“耐候性”,但與耐候性直接且有密切聯(lián)系的關(guān)鍵詞主要有：附著力、粘接力、拉伸力、柔韌性、高低溫老化、酸堿環(huán)境等

耐候性主要體現(xiàn)在灌封膠使用后，在各種環(huán)境下，比如：恒高溫、恒低溫、恒濕度，還有戶外的酸堿雨、陽(yáng)光、風(fēng)雪等，此外，特殊用途要求的還有耐紫外線以及高導(dǎo)熱、高阻然、高酸堿的等性能要求下長(zhǎng)年應(yīng)用，固化后的膠水還能保持穩(wěn)定良好的附著力、粘接力、拉伸力、柔韌性、絕緣性、防水性等。

顯示屏灌封膠的種類(lèi)

顯示屏灌封膠主要包括有機(jī)硅灌封膠、環(huán)氧灌封膠、聚氨酯灌封膠和紫外線灌封膠。 由于LED模組的種類(lèi)很多，不同場(chǎng)合需要選用不同的灌封料以及不同的方法進(jìn)行灌封。有機(jī)硅灌封膠：主要特點(diǎn)是軟質(zhì)彈性可拆卸，耐水性耐老化性能好。戶外大型LED顯示屏幾乎都是用的此類(lèi)膠。

環(huán)氧灌封膠：常見(jiàn)用于led模組灌封的環(huán)氧膠為硬質(zhì)剛性，不可拆卸。

聚氨酯灌封膠：彈性難以拆卸。

紫外線灌封膠：特點(diǎn)是淺層灌封，效率高，容易實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)。

有機(jī)硅灌封膠

有機(jī)硅顯示屏灌封膠是雙組分、縮合型灌封硅橡膠。透明性好，不黃變，可常溫固化，固化過(guò)程中放出乙醇分子，對(duì)元器件無(wú)腐蝕。低粘度，流平性好，工藝操作性優(yōu)異，適合機(jī)械灌封。耐熱、耐潮、耐寒性優(yōu)秀，應(yīng)用后可以延長(zhǎng)電子配件的壽命；無(wú)須使用其它的底漆，對(duì)PC外殼，LED燈管，PCB板等具有出色的附著力。灌膠后，燈管上的膠液不必清理，不污染燈管。固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，具有極佳的防潮、防水效果。

性能參數(shù)

使用說(shuō)明

1、混合之前，組份 A需要利用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行適當(dāng)攪拌，組份B應(yīng)在密封狀態(tài)下充分搖動(dòng)容器，然后再使用。

2、當(dāng)需要附著于應(yīng)用材料上時(shí)，使用前請(qǐng)確認(rèn)是否能夠附著，然后再應(yīng)用。

3、混合時(shí)，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改變比例，應(yīng)對(duì)變更混合比例進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)后應(yīng)用。一般組分B的用量越多，固化時(shí)間越短，操作時(shí)間越短。

4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無(wú)須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生針孔或氣泡，因此，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。

5、環(huán)境溫度越高，固化越快，操作時(shí)間越短。一般不建議加熱固化，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。

注意事項(xiàng)

1、儲(chǔ)存期內(nèi)，B組分可能有顏色變黃現(xiàn)象，不影響使用性能。另外，B組份不宜長(zhǎng)期暴露在空氣中。

2、遠(yuǎn)離兒童存放。

3、本品在固化過(guò)程中會(huì)釋放出乙醇，對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激作用，建議在通風(fēng)良好處使用。

4、若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

包裝規(guī)格

22kg/套，A膠20kg，B膠2kg。

運(yùn)輸貯存

1、本產(chǎn)品的貯存期為12個(gè)月（8-25℃）。

2、此類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸，小心在運(yùn)輸過(guò)程中泄漏！

3、超過(guò)保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)有無(wú)異常后方可使用。

顯示屏灌封膠的使用

1、混合：使用前務(wù)必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位最好用無(wú)水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。

2、稱(chēng)量：按每100重量份膠料加入10份配套硫化劑。適當(dāng)增減硫化劑的用量，適用期相應(yīng)的變短或延長(zhǎng)，硫化后的橡膠性能也略有改變。

3、混合：將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。 為保證硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過(guò)程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4 倍液面位置，然后自動(dòng)破泡坍塌。破泡后維持真空4～6 分鐘，最后釋放真空。

4、脫泡：將膠料用手工或機(jī)械灌注，灌注后最好再經(jīng)真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開(kāi)始硫化交聯(lián)反應(yīng)，粘度隨時(shí)間逐漸增大，在室溫下1 小時(shí)后膠料粘度可能會(huì)增大到難于使用，因此，配膠后應(yīng)盡量在40 分鐘內(nèi)使用完成。

5、灌膠：膠料在室溫下經(jīng)3～4 個(gè)小時(shí)后基本完成硫化，24 小時(shí)后達(dá)到完全硫化。如對(duì)電氣性能有很高要求，建議一周后進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)及后續(xù)操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24 小時(shí)后）采用加熱硫化 80℃×2～4 小時(shí)，加速膠料硫化完全。

顯示屏灌封膠的包裝運(yùn)輸及注意事項(xiàng)

膠料采用大口塑料桶包裝，硫化劑采用鐵皮桶或塑料瓶包裝。膠料的規(guī)格有5 Kg、10 Kg、 20 Kg。

膠料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，避免和酸、堿、金屬有機(jī)酸鹽接觸，貯存期6 個(gè)月；硫化劑應(yīng)密閉保存，貯存期6 個(gè)月。

膠料按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

膠料每次使用前，務(wù)必上下攪拌均勻，以保證膠料硫化后品質(zhì)均一。

硫化劑每次使用后必須蓋緊瓶蓋，避免長(zhǎng)期暴露空氣中失效。若發(fā)現(xiàn)硫化劑中出現(xiàn)大量沉淀物，表明該硫化劑已失效，不能再繼續(xù)使用。對(duì)需頻繁使用硫化劑的情況，建議分裝小瓶后使用。 硫化劑可能對(duì)皮膚有刺激，使用時(shí)應(yīng)避免和眼睛、皮膚接觸。若不慎濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，情況嚴(yán)重應(yīng)立即就醫(yī)。