考慮礦漿特性
固體顆粒含量與粒徑：
云母礦漿中含有云母片及其他雜質顆粒。如果固體顆粒含量高、粒徑較大，需要選擇入口尺寸較大的陶瓷柱塞泵，以防止顆粒堵塞泵的入口。
對于有尖銳邊緣的顆粒，要重點關注泵的耐磨性。選擇柱塞和缸體等關鍵部件采用高硬度陶瓷材料(如碳化硅陶瓷)的泵，這種陶瓷材料硬度高，能夠有效抵抗顆粒的磨損，延長泵的使用壽命。
礦漿的腐蝕性：
分析云母礦漿的化學性質，判斷是否含有酸性或堿性成分。如果礦漿具有腐蝕性，要確保陶瓷柱塞泵的陶瓷材料和密封件具有良好的耐腐蝕性。例如，對于酸性礦漿，可選擇氧化鋁陶瓷材質的柱塞泵，因為氧化鋁陶瓷在酸性環境下具有較好的化學穩定性。
檢查密封件的材質，氟橡膠等密封材料通常對多種化學物質有較好的耐受性，能夠有效防止礦漿泄漏。
礦漿的粘度和濃度：
高粘度和高濃度的云母礦漿需要更大的輸送壓力。要根據礦漿的粘度和濃度估算所需的泵的壓力等級。同時，考慮泵的流量特性與礦漿粘度的匹配。有些陶瓷柱塞泵在設計上對高粘度流體有更好的適應性，其流量受粘度影響較小，這種泵更適合輸送高粘度云母礦漿。
結合輸送要求
流量要求：
明確云母礦漿的輸送流量需求，這取決于云母礦的開采規模和生產工藝。根據每小時或每分鐘需要輸送的礦漿體積來選擇泵的流量規格。一般要保證泵的額定流量略大于實際需求流量，通常留有 10% - 20% 的余量，以應對可能出現的流量波動或未來生產規模的擴大。
如果輸送過程中有流量變化的需求，如在不同的生產環節需要不同的流量，可選擇具有流量調節功能的陶瓷柱塞泵，例如可以通過調節柱塞的沖程或頻率來改變流量的泵。
輸送穩定性要求：
在云母礦的連續生產過程中，穩定的礦漿輸送至關重要。選擇運行平穩、脈動小的陶瓷柱塞泵，這樣可以避免礦漿流量和壓力的劇烈波動對后續生產環節(如浮選、過濾等)產生不良影響。
考慮泵的可靠性和維護方便性。選擇品牌信譽好、質量可靠的陶瓷柱塞泵，其關鍵部件(柱塞等)質量有保障，能夠長時間穩定運行。同時，結構簡單、易于拆卸和維護的泵可以減少維修時間和成本，提高生產效率。